雙筒烘干機作為工業(yè)烘干的核心設(shè)備，其日常檢查是預(yù)防故障、延長使用壽命的關(guān)鍵。通過系統(tǒng)化檢查，可及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。

       一、核心檢查要點

       1、溫度與壓力監(jiān)控

       每日開機前確認溫度控制器歸零，避免異常啟動；運行中檢查熱風溫度及筒內(nèi)壓力，確保參數(shù)符合工藝要求。

       2、部件磨損與潤滑

       檢查托輪、滾圈及揚料板磨損情況，重點關(guān)注接觸面是否平整；定期補充軸承潤滑油（每月一次），避免干磨導致雙筒烘干機振動。

       3、氣封與清潔

       確認氣封管道通常，無粉塵堆積；清理燃燒器及過濾網(wǎng)雜質(zhì)，避免燃燒不充分或物料污染。

       二、易損件專項檢查

       1、傳動系統(tǒng)

       檢查齒輪箱油位及油質(zhì)，每季度替換潤滑油；測試電機電流穩(wěn)定性，避免過載運行。

       2、筒體密封性

       觀察內(nèi)筒與外筒連接處是否漏氣，需要時調(diào)整密封墊片或更換密封件。

       三、操作規(guī)范與記錄

       1、規(guī)范操作

       避免過負荷進料，根據(jù)物料特性調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速；停機后清理筒內(nèi)殘留物料。

       2、數(shù)據(jù)記錄

       每日記錄溫度、壓力、電機電流等參數(shù)，建立設(shè)備檔案，便于追溯異常數(shù)據(jù)。

       通過以上檢查，可以很好的降低雙筒烘干機故障率，保障生產(chǎn)連續(xù)性。建議制定標準化檢查清單，并由專人負責執(zhí)行，確保設(shè)備長期高效運行。